东莞市天天自动化设备有限公司
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真空上料机应用详细说明
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真空上料机用于粉末原料、粉粒混合料的无尘自动化输送,可以自动送料给到混合机、注塑机。当挤出机、注塑机,高速混合机,无纺布生产线系统的料桶内缺少料时,会给到吸粉机信号。真空上料机利用抽风负压的原理将粉末、颗粒原料输送给到各种设备的料桶内,当料达到一定程度的时候,吸料机会停止,等到料不够时再次输送即可。
  
  真空上料机是在原始吸料机的基础上,开发设计出小型中央供料的新型机器,它吸力强大,操作简单,外形美观,安全方便,机器配备一个高压风机和一个或多个真空料斗,适用于多台混合机送料或单独供给原料输送至不同的成型机或料桶,可大大节约空间及成本,也可升级至多台成型机使用。
  
  真空上料机可用于化工厂、制药厂、食品厂、注塑厂、电池厂、水厂、电厂等各种行业传送粉料、粒料,高度较高,距离较远的传送,与产量较大的挤出机、注塑机,高速混合机,无纺布生产线等配套使用。这种机械,外形美观,全自动,无需人力。与物料接触处都采用不锈钢制造而成,操作容易,维修方便。
  
  目前,东莞天天自动化真空上料机是一种能够很好地减轻了工人劳动强度,解决了加料时粉尘外溢难题而专门研制的新型自动化真空加料输送设备,我公司真空上料机可与各种包装机,粉碎机,振动筛,混合机等配套使用,为制药厂全面达到GMP提供了可靠的保证 该机由加料管,料斗,布袋过滤器,振打装置,真空泵组成,整套系统设计合理,制造精美,拆装方便,完全符合GMP的要求。我公司生产的真空上料机是用真空泵抽气,使吸料进口处整个系统处于一定的真空状态。粉粒料随时同外界空气被吸入加料口,形成气流,经过加料管,到达加料斗,在加料斗中进行气,料分离后的物料进入受料设备。
  
  真空上料机特点:
  
  1.真空上料速度快
  
  2.连续工作时间长
  
  3.无粉尘、无泄漏现象,适合在洁净厂房内使用
  
  4.设备结构紧凑,移动方便,操作简便
  
  5.装有块装卡,便于拆装和清洗。 真空加料机工作原理
  
  东莞天天自动化真空上料机是用旋涡气泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过加料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。
  
  真空上料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证加料能正常运行。
  
  二、调试安装
  
  (1)接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线,因为控制电路需要“工作0”,为了安全仍需要“保护0”,”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰,造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。
  
  (2)用Φ6压缩空气管插入系统进气口,调整减压阀,保证系统的压力维持在0.6M pa,并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
  
  (3)料斗一般固定在真空泵小车的立柱上,可上下移动,按受料设备的高度,调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时,需另做支架固定的料斗。
  
  (4)用软管把加料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好,并用卡箍卡紧。
  
  (5)接通电源,打开箱门,合上三相空气开关,此时控制盒上加料时间、放料时间显示器亮。
  
  (6)调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将加料时间设定在10-30秒,将放料时间设定在2-6秒。
  
  (7)按下开/关按钮,启动旋涡气泵,将吸料嘴插入料箱中,随即开始送料。加料、放料为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去,直至受料设备料斗中的料加满为止。
  
  (8)按下开/关按钮,接通旋涡气泵。检查气泵的转向,若排风口无风排出,则电动机为反转,关掉开/关按钮,调换电源的接线相序,直至气泵转向正确为止。
  
  (9)物料输送过程,由于摩擦原因会产生较大的静电,为了消除静电,应考虑对设备外壳可靠接地。
  
  (10)受料设备料斗中料位低于料位开关时,气动三通阀自动换向,系统重新进入吸料-放料循环,直至料斗中的料加满。
  
  (11)东莞天天自动化真空上料机采用了新型微孔膜过滤器,大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空上料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行:
  
  A、自然凉干或放在烘箱中烘干,烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。
  
  B、用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。
  
  C、用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面,或浸泡一定时间,用细毛刷刷净过滤棒的表面,注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面,否则过滤棒表面将起毛,并且影响过滤棒的精度。
  
  三、真空上料机故障排除,如发现系统不上料,按以下程序检查
  
  (1)系统漏气。
  
  (2)气动三通阀的电磁换向阀失灵。
  
  (3)电源相序接错,真空泵反转。
  
  (4)压缩空气管总截门没打开,系统没有压缩空气,气动三通阀无法工作。
  
  (5)布袋堵塞严重须清洗或更换。
  
  (6)气动三通阀的橡胶阀片破裂。
  
  (7)控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰,为了消除干扰应对设备外壳可靠接地。
  
  真空上料机配合称重计量系统 实现自动计量上料
  
  在粉体行业的生产工艺中,称重计量投料的工艺是比较常见,那么应该如何实现使用真空上料机配合称重计量系统实现自动计量投料呢?这样的一套设备将会极大的提升企业的生产效益和产品品质。
  
  在系统中,真空上料机配合称重计量系统自动上料的使用使得整个系统的上料流程更加的智能化,主要体现在投料方便,采用了先进的负压气力输送方式,在输送的过程中保证了无尘密闭,为企业的生产提升了效率的同时保证了生产现场的整洁。
  
  东莞天天自动化的真空输送系统主要具有这样的几点优势:
  
  1、 无尘,密闭性好:
  
  整个输送系统密闭性极佳,使得生产环境的整洁无污染
  
  2、 密闭管道输送,适用各种工况:
  
  设备采用管道输送,使用更多的现场情况,工况不受限制
  
  3、 效率高、设备维护率低:
  
  设备采用进口材质的聚酯覆膜滤芯过滤效果极佳,不粘粉,同时设计使用经久耐用的蝶阀作为下料阀,保证了上料设备的效率
  
  相对独立的称重计量系统,采用的是梅特勒托利多的称重计量传感器,足以应对常规物料的计量要求,配套西门子、施耐德等大品牌的控制系统,将最大程度的保证系统的稳定性。
  
  天天自动化已有多年的称重计量自动上料的实际经验,设计制造的系统稳定可靠:
  
  1、 便捷 稳定
  
  采用梅特勒托利多的称重传感器配合西门子PLC系统的控制,保证了控制系统的便捷和稳定
  
  2、 密闭 无尘
  
  目前,东莞天天自动化自动真空上料计量系统采用一体式模块化设计,整个工艺流程中物料从进料称重计量直至喂料完成,都在密闭的环境下完成,使得环境十分的整洁,提升企业形象。
  
  东莞天天自动化自动真空上料计量系统是集成定单现场即时生产管理以及现场生产线状态自动送料系统。可以对工单生产进行管理、对生产线生产全过程进行即时监控管理,整合产品从工单下单到生产,最后入仓整个生产过程的生产信息,并根据预定要求输出相关的信息,做出相应控制。对各种信息生成相关记录,对信息进行统计分析,生成各种报表。最终改变传统的领料工序,保证现场信息准确、及时性、提高整体工作效率。
  
  (一)、系统管理功能部分
  
  A、是对系统的基本管理模块,可以对系统基本参数设定。
  
  B、可以设定线别,产线看板各种参数,产数生产时间段呼出类型、代号,管理着、操作员之权限,打印机,资料备份等。
  
  (二)、数据输入及自动采集功能部分
  
  A、可以输入产线产品信息,产品产量等
  
  B、可以输入产线各种需求呼出信息
  
  (三)、工单生产管理功能部分
  
  A、工单设置(通过读卡器刷卡)
  
  B、生工单排单需求功能
  
  C、工单修改、更新、暂停、启停功能
  
  (四)、生产过程监督控制管理功能部分
  
  A、车间物料需求呼叫功能
  
  B、生产追踪功能
  
  C、物料自动输送功能
  
  D、生产效率自动运算功能
  
  E、看板显示功能
  
  (五)、生产信息共享功能
  
  A、各部门访问服务器功能
  
  (六)、数据资讯整合功能部分
  
  A、对各种生产信息进行统计分析,生成记录,输出各种报表。
  
  B、记录各种呼出信息,生成报表
  
  (七)、远程管理功能部分;